MH600便携式里氏硬度计特别适宜对大型不可拆卸部件的现场硬度测试

MH600便携式里氏硬度计

MH600便携式里氏硬度计智能化设计可方便快捷地现场检测金属硬度。IP65防护等级，可有效防御恶劣现场环境中的油污、粉尘及其它腐蚀；采用彩色液晶显示屏，光线昏暗及日光强烈环境下也能为您呈现清晰测量结果，大大提升了视觉体验；独c的多点校准功能，可对转换曲线进行多点调校，减小测量误差；测量中仪器可自动识别测量方向，超出设定范围自动报警、可语音播报测量结果，满足高效采集多角度材料的精z检测需求，支持多种硬度制氏间的自由转换；低功耗设计由两节AA五号电池供电，支持多种语言版本切换。被广泛地应用于金属加工制造业、特种设备或永j性组件的在役失效分析、商检等领域。特别适宜对大型不可拆卸部件的现场硬度测试。是提高生产合格率、节约成本*的专业精密仪器。

MH600便携式里氏硬度计功能用途

模具型腔
轴承及其它零件压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析
重型工件已安装的机械或永j性组装部件
试验空间很狭小的工件
要求对测试结果有正规的原始记录
金属材料仓库的材料区分
大型工件大范围内多处测量部位的快速检验
 

MH600便携式里氏硬度计工作原理

里氏硬度：规定质量的冲击体在弹力作用下,以一定速度冲击试样表面并回弹,用冲击体在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。
计算方法为：HL=1000×VB/ VA
式中：  HL——里氏硬度值
      VB——冲击体回弹速度
      VA——冲击体冲击速度

工作条件

环境温度：操作温度－10～＋50℃
存储温度：-30℃～＋60℃
相对湿度：≤90％
周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘

MH600便携式里氏硬度计特点

基于里氏硬度测量原理，可对多种金属材料进行硬度和强度测试适配6种类型的冲击装置；自动识别冲击装置类型,更换时无需重新校准
自动检测冲击装置状态（连接、断开、故障等状态）
自动识别冲击方向(G型冲击装置除外)，360°q方位自由测量
真彩色大屏幕320×240 TFT液晶屏，信息丰富、直观，显示清晰、亮度可调，方便在光线昏暗和强烈日光环境中使用基本（单点）校准和独c的多点校准功能，可对转换曲线进行多点调校，减小测量误差
测量结果可转换为里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、维氏(HV)、肖氏(HS)
内置里氏硬度换算功能，可实现HLD值与HLC、HLG、HLDL、HLD+15之间的相互换算，方便仪器校准和测值换算
可预设硬度值上、下限，超出范围自动报警，支持语音播报测量数据功能，方便用户批量测试的需要
中文、英文自由切换，菜单式操作，使用简单、方便可存储500组（冲击次数32～1）硬度测量数据，每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期/时间、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
两节普通5号电池供电，可连续工作不小于100小时；具有自动屏幕待机、自动休眠、自动关机等节电功能
设有USB接口，通过PC端数据处理软件，可传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告、批量设定仪器参数等，满足质量保证和管理的更高需求
ABS工程塑料密封设计，IP65防护等级，可有效抵御恶劣现场环境中的油污、粉尘及其它腐蚀
外形尺寸：150mm×76mm×38mm

MH600便携式里氏硬度计技术参数；

测量范围	（170～960）HLD
测量方向	支持垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上，可自动识别
示值误差	D型±6 HLD
示值重复性	D型6 HLD
适用材料	钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜、锻钢
单位制式	里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、维氏(HV)、肖氏(HS)
冲击能量	D型11mJ
冲击体质量	D型5.5g/7.2g
球头硬度	1600HV
球头直径	D型3mm
球头材料	碳化钨
试件表面粗糙度	D型1.6μm；C型0.4μm
硬化层小深度	D型≥0.8mm；C型≥0.2mm
防护等级	IP65
显示	真彩色大屏幕320×240 TFT液晶屏
存储	可存储500组（冲击次数32～1）硬度测量数据
校准功能	单点校准和多点校准
数据打印	连接电脑打印
工作电压	3V（2节AA尺寸碱性电池串联）
供电	两节普通5号电池供电
节电方式	低功耗设计
持续工作时间	约100小时（默认亮度时）
通讯接口	USB1.1接口
工作语言	中文、英文自由切换
外壳材质	ABS工程塑料
外形尺寸	150mm×76mm×38mm
整机重量	5KG
PC端软件	有

操作方法及注意事项

测量前可使用经过标定的里氏硬度块对仪器进行检验，其示值误差及重复性应不大于表1-1之规定。
如果示值误差和重复性超出表1-1之规定，则应校准仪器（使用基本校准功能，必要 时可进行多点校准）后再使用用； 
校准后仍然存在较大示值误差和重复性误差的，请阅读本手册第六章（故障分析与排除），或者lx生产厂家寻求j术 z持或进行
维修。 
1、加载 
向下推动加载套锁住冲击体（对于DC型冲击装置，则可将加载杆吸于试样表面，将DC 型冲击装置插入加载杆，直到停止位置为止），
此时就完成了冲击装置的加载。 
2、定位 
将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直。 
3、测量 
按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。测量过程中要求试样、冲击装置、操作者均 稳定，并且作用力方向应通过冲击装置线。
试样的每个需要测量的部位一般进行3~5 次测量。数据分散不应超过平均值的±15HL。任意两压痕之间距离 或任一压痕中心距试样
边缘距离应符合表4-1之规定。 

表4-1

 

冲击装置类型	两压痕中心间距离	压痕中心距试样边缘距离
	不小于（mm）	不小于(mm)
D、DC	3	5
DL	3	5
D+15	3	5
G	4	8
C	2	4

 

4、读取测量值 
用多个有效试验点的测量平均值作为一个里氏硬度测量数据。 记录里氏硬度测量结果时，在里氏硬度符号HL前示出硬度数值，在HL后面示出冲击 装置类型。例如780HLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度值为780。 
对于用里氏硬度换算的其它硬度，应在里氏硬度符号之前附以相应的硬度符号。例如 420HVHLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度换算的维氏硬度值为420。 
注意：不同冲击装置类型测得的HL值不同，例如780HLD≠780HLC。本仪器内置了不同冲击装置测得的HL值之间的换算表，使用方法详见5.6。  

注意事项： 
必须平稳置放，不得有任何晃动； 
只有重大于5kg的重型试样，无需支承即可直接测量。便携式里氏硬度计对于被测工件 厚度的要求较为严格，工件小厚度应符合说明书规范要求。
对于具有表面硬化层的工件，硬化层深度应符合说明书规范。 
对于较轻的工件，必须使之与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑、耦合剂用量不宜过多，测试方向须垂直于耦合平面；当工件为大面积板材、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固或支承工件本身磁性应小于30高斯曲面工件：工件的试验面是平面。 
当被测表面曲率半径R小于30mm的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环。 
贮存时应远离振动、强烈磁场、腐蚀性介质、潮湿、尘埃，应在常温下贮存。 
运输时在保证原包装的状态下，可在三级公路条件下进行。

仪器的保养与维护

冲击装置维护
冲击装置使用1000~2000次后，要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体。清洁导管时先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管内，到底后拉出，如此反复5次，再将冲击体及支承环装上。
使用完毕后，应将冲击体释放。
冲击装置内严禁使用各种润滑剂贮存时应远离振动、强烈磁场、腐蚀性介质、潮湿、尘埃，应在常温下贮存 。

仪器维修程序 

当用标准洛氏硬度块进行检定时，误差均大于2HRC时，可能是球头磨损失效，应考虑更换球头或冲击体。 

当硬度计出现其它不正常现象时，请用户不要拆卸或调节任何固定装配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司维修部 门，行保修条例。